惰性氧化铝瓷球与开孔瓷球形状的不同，开孔瓷球比惰性瓷球多了一些孔。这是一款以惰性瓷球为基础，升级开发的产品。江西凯莱瓷球厂，一般在中铝球上开孔，这样氧化铝球铝含量就会更多。铝质含量越高，耐碱能力越强，抗压碎强度越高，惰性瓷球也可用于普通填料塔，但有时设计对瓷球比表面、压降等要求较高。

　　氧化铝陶瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气、环保等行业，用作反应釜内催化剂的覆盖支撑材料和塔式填料。其特点是耐高温高压，吸水少，化学性能稳定。可耐酸，碱等有机溶剂的腐蚀，并能承受在生产过程中的温度变化。稀有氧化铝陶瓷球具有耐高温高压、吸水性低、化学稳定性好等优点。并能承受在生产过程中的温度变化。它的主要作用是增加气、液分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。研制生产不同规格型号的惰性氧化铝开孔瓷球，可使气液分布均匀，阻力小，处理效率有所增加。

　　开孔瓷球耐高温、急冷性强、抗氧化、耐磨性强、化学活性极低、耐酸碱腐蚀等。其设计原则是：根据填料传质效果及介质，对填料层流体特性进行研究，在惰性瓷球的基础上，通过造型改造而制成的一种新型支撑，所覆盖的球状填料化学成分：

　　惰性氧化铝瓷球在其化学稳定性、热稳定性、机械强度、孔隙率、比表面积等方面均有增加，从而增加了物料的分散性和通量，使系统阻力减小。曲纹陶瓷球面或凸面，可增大填充层的空隙率和比表面积，使填充层具有较好的充液性和良好的分散性；

　　在相同条件下，开孔陶瓷球与惰性氧化铝陶瓷球相比，空隙率增加12%，接触表面增加25%，阻力降低15%。能同时容纳、截留焦粉、胶质、重金属杂质，避免它在催化剂床层结焦，使催化剂中毒。同一种反应器，反应炉内，相同工况下，与原覆盖支撑材料相比，气液分配更加均匀，流量显著增加，系统阻力显著降低，而且催化剂不结块、不焦化，从而延长了催化剂的使用寿命。主要用于冶炼、化肥、炼油、石油化工等行业抗高温、抗腐蚀的场合，覆盖催化剂作用。

　　江西凯莱总结：开孔瓷球含铝量高于普通惰性瓷球，具有较高的空隙率性能。