700陶瓷波纹填料由高机械强度的薄壁陶瓷波纹片组成，能够承受500℃的高温及温度变化，有好的耐酸碱腐蚀性能，主要为硅铝酸盐耐酸耐化学腐蚀陶瓷材料，适用于高温及腐蚀性介质的蒸馏和吸收作业。

　　一、700陶瓷波纹填料主要优点

　　1、气相负荷2-2.5m/s(kg/m3)0.5和液体喷淋密度1-20m3/m2/h，压强基本不变，使用合适的液相分布点器，液体喷淋密度约为0.05m3/m2。对于700Y陶瓷波纹填料，工作弹性较大；

　　2、700型陶瓷波纹填料的压降：当塔径大于300mm时，产品在工作负载下的工作；每一理论板面压力降到10~50Pa，充分表现出低阻力的特点，当直径小于300mm时，塔内效应导致填料压力降增大，当小于200mm的塔径时，填料压力损失增大一倍。对粘度较大的介质如甘油等，压力增大；

　　3、持液能力：700型陶瓷波纹填料浊度低。负载时，占填料体积的4.2%，液泛时约为5.5%。保留液量少，液体存储率低，液体在填料层停留时间短，填料层内浓度处于正常状态，温度分布的平衡时间也短。

　　4、700陶瓷波纹填料传质性能：产品等板高度较低，一般在0.2mm以下，即每米填料能达到5个理论级以上，分离效率较高，且随着操作压力和工作量的降低而升高。产物分离效率与塔径大小无关，填料的放大作用不明显，是一种十分重要的特性，因此在100mm的塔体中试中，可以一次放大数米的工业装置，效率是恒定的。

　　二、700陶瓷波纹填料的应用。

　　700型陶瓷波纹填料主要用于耐高温500℃，腐蚀性介质的蒸馏、吸收(解吸)过程，氯化物有机化合物的精馏塔，还可作换热器、除雾器等。

　　三、700陶瓷波纹填料的特性。

　　陶瓷波纹填料是一种在塔体内排列整齐、排列整齐的几何图形的填料。因其比表面大、压降小、流体分均匀、传质传质效率高等优点而被广泛应用。早期发展的是金属规整填料，后来相继开发了塑料规整填料。陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。

　　陶瓷波纹填料按垂直倾斜角度的不同，可以分为X型和Y型两种，倾斜角度为300度，Y型倾斜角度为450度。

　　X型的压力损失较小，Y型的传质性能较好。为兼顾压力损失和传质性能，可在平板上开孔。因规整填料没有明显的放大作用，且其表面粗糙度及材料具的耐腐蚀性能，对石油化工的蒸馏、汽提、吸收、萃取等传质工艺有良好的效果。