金属丝网波纹填料如何安装，在安装时的注意事项有哪些？在安装时每一层之间要交错90度的原理是什么？错开的安装为45度或者是90度，如果不错开，一般液体容易沿着金属丝网波纹填料分块之间的缝隙往下流动，这部分是没有气液传质的停留时间的，缝隙也会逐渐放大，会降低工作效率，如果错开安装，即可避免此现象。

　　金属丝网波纹规整填料安装方案如下:

　　(一)装填过程中升降装置的安全:防壁流丝网波纹填料装填方案

　　1、所有施工人员进塔内必配安全帽,塔外及地面人员必顺戴好安全帽,塔上人员需配好安全带;

　　2、升降机的开关及超载报警显示器等安全装置须保持完好,且每日使用前须进行空载检查,正常后方可使用,以防任何电器故障可能引发的事故;

　　（二）金属丝网波纹填料安装步骤

　　安装小直径整盘金属丝网波纹规整填料时，务必先将防壁流圈翻边、摆正。填料波纹片方向与支承栅条方向成45度角，相邻两盘填料波纹片成90角依次放入塔内，并用圆盘适当压紧。对于填料层高度较高，直径稍大的塔，为防情况发生，可采用推盘跟踪填料盘，将填料盘送到预定位置，但须有安装经验的员进行操作，也可将几盘填料进入塔前穿成一串，一起装入塔内，两采用钢筋条勾住填料，下降到预定位置。

　　2.大直径规整填料的安装：

　　大直径金属丝网波纹规整填料需要安装在从孔进入塔内的砌块中。板高一般为100~300mm，每块长度可以等于塔的弦长，也可以分成几块。为便于制造、包装、运输和拆卸，每件长度不得超过1.8m。每件包装中的包装片采用钉钉方式组装。为防金属丝网包装在运输过程中变形，包装由金属包角保护。

　　防壁流环一般与填料为一体，在安装每个填料之前，须按照前述要求打开防壁流环。通常安装从一端开始到另一端，填料波纹片的方向与支撑板的方向成45度角，相邻两盘填料波纹成0？角落。在每个填料安装的起始位置，每四个填料盘为一个循环，因此填料盘通过顺时针(或逆时针)旋转进行组装，可以减少填料上端面的水平误差。安装好每块金属丝网填料后，去掉包角。

　　安装丝网波纹规整填料时，安装人员不要总是在塔段中间，容易形成四周高中间低的“锅底”现象。

　　每块填料板用zui组装后，需要用滑板安装。由于塔体不圆等原因，有时需要适当增减填料，使填料适合塔体。填料安装过紧会导致填料板变形，填料总高度“增高”，上端面不平整，效率通量降低。同样，松散的填料安装会导致气体和液体分布不均匀，降低分离效率。

　　在一些情况下，在效率和流量允许的情况下，由于时间不允许或其他原因，规整填料的塔环无法切断，所以会在塔环处制作安装一些与塔环直径一致的填料。