为了探索不同填料错流旋转填料床的传质性能,以Na2CO3水溶液吸收空气中硫化氢为实验体系,对装有金属丝网波纹填料、塑料孔板波纹填料和θ环填料的错流旋转填料床的气液传质性能进行研究。实验确定的适宜操作条件为:超重力因子7.8,气体流量2 m3/h,液气比20 L/m3,碳酸钠质量浓度12 g/L;在此条件下,3种填料的脱硫率均可达到90%以上。在相同操作条件下,金属丝网填料的脱硫率及气相总体积传质系数大于塑料孔板填料大于θ环填料;错流旋转填料床中,规整填料的气液传质效果优于散堆填料。

　　过程强化是化学工程领域不断追求的目标，其核心是以小的设备体积、短的停留时间、简化的工艺流程、少的物耗和能耗获得更高的效率。近年来，磁、电、光、超声波、微波、超重力等加外力场在化工过程强化方面的应用已成为国内外研究的热点。其中超重力的加入使得流体的混合与传质不同于常规的传质设备。所谓超重力场是指远大于地球重力加速度的环境，物质在超重力场下所受的和称为超重力，利用超重力科学原理而产生的应用技术称为超重力技术。使得多相流之间的混合、传质与反应发生了革命性的变化，超重力技术自20世界80年代诞生以来，已在吸收、解吸、除尘和反应方面实现了工程化应用。

　　填料是旋转填料床中物料接触、混合、传质和反应的场所（或媒介），对旋转填料床的流体力学性能、传质性能、应用领域等都有着重要的影响。

　　经过将超重力因子控制在7.8较为合理，金属丝网波纹填料的脱硫率大于塑料孔板波纹填料及西塔环填料，这主要是因为金属丝网填料与塑料波纹填料为规整填料，后者的比表面积及润湿面积比前者小，西塔环填料为散堆填料，虽然其比表面积很大，但是不能充分利用，导致其传质效果较差。在适宜操作条件下，3种填料的脱硫率均可达到90%以上。

　　结论：

　　1、对于Na2CO3水溶液吸收Ｈ2Ｓ这一气膜控制吸收过程中，错流旋转填料床气相总体积传质系数与逆流设备具有相同的计算表达式。

　　2、在Na2CO3水溶液吸收Ｈ2Ｓ的过程中，装有3种填料错流旋转填料床的气相总体积传质系数均随着超重力因子的增大、气体流量、液气比和Na2CO3质量浓度的增大而增大。

　　3、通过对金属丝网波纹、塑料孔板波纹、θ环这三种不同的填料在相同的操作条件下的对比，得到气相总体积系数由大到小的顺序为：金属丝网波纹>塑料孔板波纹>θ环，规整填料的传质效率优于散堆填料。