金属阶梯环又称CMR填料、不锈钢阶梯环填料、不锈钢阶梯环填料材料包括不锈钢304.304L.321.316L等，由于其加工壁薄、间隙率大、通量大、阻力小、耐热、耐腐蚀、分离效果好，适用于处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的真空蒸馏塔。

　　不锈钢阶梯环吸收了短拉西环的优点，改进了鲍尔环。环的高径比为1:2，一端增加了锥形翻边。气体通过床层的阻力降低，通量增加，填料强度高。由于其结构特点，气液分布均匀，气液接触面积增加，传质效率增加。

　　不锈钢阶梯环填料的高度约为直径的一半，一侧有锥形翻边，环壁上有窗孔，弯曲的叶片伸向环心。由于高度降低和锥形翻边的特殊结构，不仅改善了填料层内气液的分布，而且增加了气液接触点，有利于液体聚集分散和膜表面的不断更新，增强了传质，大大提高了分离效率。此外，金属阶梯环填料增加了气液接触点，有利于液体聚集分散和膜表面的不时更新，增强了传质。与鲍尔环填料相比，阶梯环填料的通量可提10-20%，压降可降低30-40%。根据具体工艺，分离效率有所增加。

　　不锈钢阶梯环主要用于化肥、化工、化工等行业的相关设备。如合成氨脱硫、脱碳系统、原油分离减压装置等。

　　不锈钢阶梯环填料可代替拉西环、鲍尔环、泡罩板、浮阀板、筛板，达到高产、节能的目的。

　　1、减压降：气液流路径间隙大，通量大，可减压降。

　　2、增加反应塔容量：反应塔容量的增加是降低压力的直接原因。使反应接触远离伴有溢流现象的压降接触，这意味着可以处理更多的气增加反应塔的容量。

　　3、增强防污能力:指向位置使气液流向上的间隙达到较大值，因此任何固体污垢都可以随气液流过填料层。

　　4、增加反应效率：确保环表面垂直而非平行，该设计在传质中具有更突出的优势。反应效率取决于接触面的大小。平行表面的设计使环内侧无法接触液体，从而形成干表面。干表面在传质中几乎不起作用，但垂直设计大大降低了干表面的可能性，从而增加了效率。