一般惰性氧化铝瓷球主要用于石化工业内填料的支承，普通瓷球具有稳定性高、强度高、耐酸碱等特点。开孔瓷球是在惰性瓷球的基础上开发的，以球体直径作为轴心开孔，它既有像惰性瓷球那样具有好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，又增加了比表面积和孔隙率，这样可以增加物料的分散和通量，减小系统阻力。而开孔陶瓷球与普通惰性氧化铝陶瓷球有什么不同？

　　根据陶瓷开孔瓷球的传质效果和介质，通过对充填层流体特性的研究，在瓷球表面经外形改造而成的一种新型支承，其外盖采用球形填料。它的基本原理是：将刚玉和莫来石作为产品主晶相，高岭土烧结体为长石玻璃的结构桥梁；采用氧化铝烧结体刚玉和莫来石晶体具有较高的机械强度、抗氧化、耐磨性，化学活性很低，能抵抗强酸、碱等。

　　开孔瓷球按球径开一个或多个圆孔，解决了单个球体的回旋阻力问题。曲纹陶瓷球面或凸面，可增加填料层的空隙率和比表面积，并能较好地实现液体的再分配，在相同条件下，气液分散性较好，与惰性氧化铝陶瓷球相比，增加12%；触点比表面增加25%，阻力降低15%。可同时容纳、截留焦粉、胶质、重金属杂质，避免它在催化剂床层结焦。

　　在石油、化工、天然气等工业中，开孔瓷球可代替惰性瓷球作催化剂的保护层材料，并用作塔基填料。开孔瓷球具有高强、高化学稳定性、耐热性、耐热性、高压与酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀等特点，同时还可增加比表面积和空隙率，从而增加物料的分散与通量，减小系统阻力。在石油、化工、天然气等工业中，开孔瓷球可代替惰性瓷球作催化剂的保护层材料，并用作塔基填料。

　　开孔瓷球标准明确规定了开孔瓷球产品的分类、要求、试验方法、检验规则、出厂单证及包装运输、储存与运输等，用于石油、化工及其他相关工业，反应器中所用的支撑和覆盖催化剂；衬垫材料和填料塔所用的开孔瓷球。

　　开孔瓷球开孔的数目，可根据实际情况制作，开孔瓷球口直径的大小、开孔数目及开孔数目(三孔，五孔，以及七孔)

　　规格：

　　开孔瓷球的直径可以分为：50mm、38mm、30mm、25mm、20mm、16mm、13mm和10mm。