金属鲍尔环填料在分解塔中的应用效果，今天江西凯莱分享的是河南某焦化厂的案例，介绍鲍尔环填料在分解塔生产粗酚的情况。

　　河南某焦化厂05年建成投产的15万t/a焦油加工装置采用烟道气分解和硫酸调质相结合的粗酚制取工艺，08年以前粗酚的仅维持在理论的6.8%，造成企业成本上涨，环境污染，设备老化加剧等问题。分解塔是生产粗酚的关键设备，而填料是分解塔的重要组成部分，是酚钠与烟道气有xiao成分反应的载体。因此合理选择填料对提高粗酚产量起重要的作用。

　　焦化厂后面对分解塔的填料进行调查，发现分解塔内堵塞严重。同时，塑料填料有明显变形，聚合、结块等外部特征。对随着在填料固体物进行化验分析后确定是碳酸纳结晶和微量粗酚。分解反应产生的热量使塑料花环填料软化变形发生热聚合，减少了比表面积，生成的碳酸纳不能及时排出，在高温下脱水形成结晶并附着在塑料填料表面，进一步减少了比表面积，造成恶性循环，因此塑料花环的软化特性不适合高温下的分解反应。

　　为了改善这个堵塞问题，焦化厂又采用耐高温的轻瓷填料代替原有的塑料花环填料，为使碳酸钠溶液顺利排出分解塔，采用3层填料模式。改造后的金属鲍尔环填料比表面积比原塑料花环填料多1850㎡，分解反应更彻底，大大缓解了分解塔堵塞情况，粗酚收率提长到0.54%，达到理论收率的54%。后面对分解塔进行年修时发现部分轻瓷填料因气液、液流的长期冲刷侵蚀，和酸性物质腐蚀，发生粉化现象，且粉化后填料强度降低，容易破裂成碎片，使填料比表面积急剧缩小，塔内阻力增加、粗酚收率降低，因此需要更换不易粉化的填料。

　　焦化厂再一次将轻瓷组合环填料改为金属鲍尔环填料，不锈钢金属鲍尔环填料由不锈钢薄板冲压卷制而成，在环壁上设有单排或双排带向内延伸的舌片的窗口。舌片设置在窗孔中，每个舌片弯入环中并指向环的中心，在中心几乎重叠；双层鲍尔环的窗口位置相互错开；通常，所有窗口的开口总面积约为整个环形壁面积的35%。使塔内气体和液体能够从窗口顺畅通过。这种不锈钢材料既能防止软化结块，又能避免因冲击和腐蚀而粉化，同时其独特的设计可增大比表面积，充分解决气液交换传质传热的需要，使反应更彻底。改进金属填料后，分解塔未发生过堵塞事故，粗酚率也达到理论收率的90%以上，金属鲍尔环填料能够满足烟道气分解制取粗酚工艺的要求，适于大力推广应用。

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